| TCH**台灣千和精電廚藝** 專業餐飲廚具設備施工規範** |
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| A.廚具設備製品所使用之材料及表面處理規定： (1)一般工作台面使用SUS304# 1.2㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，下加U型補強100㎜*25 ㎜，U型板使用錏焊或電焊固定。 (2)重切工作台面使用SUS304# 1.5㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，下加U型板補強100㎜*25 ㎜，U型板使用錏焊或電焊固定。 (3)層板、底板使用SUS304# 1.2㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，下加U型板補強100㎜*25 ㎜，U型板使用錏焊或電焊固定。 (4)櫥櫃側面構造使用SUS304# 1.0㎜以上厚不銹鋼板，除外露部份為毛絲面處理，其餘可用一般NO.2 面材質之不鏽鋼。 (5)水槽使用SUS304# 1.2㎜以上厚不銹鋼板，焊接磨光處理。 (6)櫥門構造使用SUS304#1.0㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，內附獨立型無滑軌拉門，堅固易 清洗，不藏污納垢。 (7)抽屜面板使用SUS304# 1.0㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，內殼使用1.0㎜以上厚之一般 NO.2面材質之不銹鋼板，附滑軌、滑輪及上鎖。 (8)台腳使用直徑1 1/2”SUS304# T1.5㎜厚之不鏽鋼管，附調整腳及組合管套焊補強直徑1” SUS304# T1.2㎜厚不銹鋼管，櫃腳使用直徑2”不鏽鋼，附高低活動調整腳。 (9)台面上層支架一律使用直徑為1 1/2” SUS304# 1.5厚不銹鋼管。 (10)未依定之材料概依一般工程慣例，採用全新上等品。 B.廚具設備配件使用規定及品質施工標準： (1)台腳之調整腳使用SUS304# 1 1/2”不銹鋼管。 (2)櫃腳使用SUS304# 2”不鏽鋼管，腳管底座使用3㎜不銹鋼三角板補強。 (3)組合管套使用SUS304# 35∮*60㎜不銹鋼管套合。 (4)車輪使用4”或5”，輪寬使用1–1/4”，荷重210磅以上，符合NSF標準規格。 (5)水槽落水頭使用統一標準規格之材料製作，其排水組件為整套組合。 (6)油煙罩、濾油網需可過濾油脂達80％以上符合環保要求標準。 (7)滴水板使用SUS304# 1.5㎜不銹鋼板鑚孔製作。 (8)抽屜滑軌使用隱藏式固定製作，易於導引滑輪使抽屜輕便開。 (9)保溫湯桶車把手採用SUS304# 2㎜不銹鋼板製作，桶蓋及桶身均採用30㎜玻璃絲棉裝填以達保溫隔 熱效果，桶身外層採SUS304# 1.2㎜不銹鋼製作，桶身內層採用SUS304# 1.0㎜不銹鋼板製作，連 接點全不氬焊並磨光處理。 (10)爐灶及蒸灶台面均採SUS304# 1.5㎜以上不銹鋼板製作，圍板採用SUS304# 1.2㎜以上不銹鋼板 製作，爐體內部採3.2㎜以上鋼板製作，台面前沿或後沿噴水閘設備，台面後沿或前沿設排水溝設 備，台面須有傾內1/100之斜度以利排水，灶體內部製作高溫耐火磚泥設備，並附安全點火棒一 支。 (11)高溫餐具消毒櫃櫃體外層採SUS304# 1.0㎜不銹鋼板製作，櫃體內層採SUS304# 0.8㎜以上不銹 鋼板製作，設有多功能主機組，含漏電自動斷路器、電源顯示、時間、溫度控制器等功能，附不銹 鋼高低活動調整腳四組，隔層採用30㎜玻璃絲棉設備絕緣保溫，內沿環設耐熱膠密合，附不銹鋼高 低活動調整腳四組以上。 (12)所有調理工作台、水槽、爐灶等設備，如有靠牆壁部份，均應附加不銹鋼後牆100–200㎜高之擋水 牆。 (13)工程所有之餐車或運輸車等，採用高級活動輪，輪子及本體補強構造採用不銹鋼。 (14)設備施工時，應行實際丈量，配合現場尺寸及狀況施工製作。 (15)各項須配合水電開口者應預先妥為配合以利整體施工順利。 (16)所有機械設備均由承包廠商負責安裝，並保證其使用功能。 (17)各式工作台、水槽、爐灶、蒸灶、蒸氣迴轉鍋、蒸庫、烘碗櫃、消毒櫃、保溫餐車、餐具存放車、 發酵櫃、拼裝式冷凍冷藏庫等機具於施工前承包商須先繪製施工尺寸，零件圖及結構圖送審，審查 通過使得施工。 (18)凡有承受壓力之鍋或櫃皆須裝置壓力表一只及安全過載爆發閥一只。 (19)凡電熱之各項機具皆須裝置漏電開關及電磁接觸器，凡有馬達者，須配馬達保護開關即電磁過載保 護。 (20)各冰箱、冷凍冷藏庫之壓縮機一律採用全新製品鐵甲武士或同級品。 (21)所有活動附件需為易於予取卸裝置及清潔。 (22)各工作台、水槽、櫥櫃有靠牆部份，皆須做背板，高度150㎜。 (23)所有後牆除圖說另有規定外，一律為30㎜以上並成折角處理，抽屜或拉門皆須加滑軌和軸承。 (24)所有櫥門及抽屜須易於啟門，滑動取卸清潔。 (25)本工程配合政府採購品質政策，各國廠牌不限，得標廠商於驗收時檢附相關證明文件，正本送審。 (26)所有上架須與台面牢固接著並垂直，不得有歪斜或不穩現象。 (27)水槽底與水槽工作台之台面須作1.5％之洩水斜度。 (28)所有水槽隅需弧狀理，槽底須有傾向落水頭口之斜度，落水頭、溢水頭及溢水管須妥為穩固密接， 不得有鬆搖或洩水之現象。 (29)所有台腳及櫃腳須與台底或櫃底均以不銹鋼三角板補強牢固接著並垂直，不得有歪斜或不穩之現 象。 (30)所有機具交接處於接縫處填S IL ICONE。 (31)所有台面並列時需成一直線及水平。 (32)水槽、工作台之管腳均以不銹鋼SUS304# 1–1/2”*1.5㎜厚不銹鋼管。 (33)本工程所有水槽深度，除圖說另有規定外，一律為300㎜深度。 (34)本工程所有馬達除配合爐灶或特殊使用之特製規格外，一律採用東元或大同等正字標記之產品。 (35)爐灶內耐火磚採用SK–34，耐火泥採用1200度之高耐溫，耐火泥砌實。 (36)所有補強須牢固接並考慮支撐強度，不得有鬆脫不勞或強度不足之現象。 (37)不銹鋼均用SUS304#不銹鋼板焊接均用錏焊磨光處理。 (38)不銹鋼未註明表面處理方式者均為毛絲面處理。 (39)所有廚具工程內之材質如非不銹鋼之製品，或不銹鋼內襯補強之鐵製品，接需作防銹處理，處理方 法有： (A) 圖有註明電鍍時，以電鍍處理之。 (B) 圖無註明者皆須紅丹打底並二度面漆處理。 (40)所有製品安裝定位後，一切手痕污跡須完全除去需清潔整理務求整潔美觀，以利驗收。 (41)所有製品務求表面平整，轉角整齊，線條一致，焊接處及轉角處力求無縫接者，並打磨光滑，不 得有刮手傷人之現象。 (42)油煙罩部份，其長度須配合現場，安裝時抽風機須注意漏水與穩定性。 (43)環保水洗油煙淨化機，須配合地形與業主安裝於適當位置。 (44)廚房所屬電源應集中於業主指定地點集中控制。 (45)廚房內部水電及開關由水電廠商負責接至地面或牆面位置預留，其餘皆由廚具廠商負責接至操作 點。 (46)本工程之材料一律採用住口SUSD–304#不銹鋼板，所有面板厚度1.2㎜以上，層板厚1.2㎜以上， 其餘請參照各製作基本規範圖均有詳細說明。 (47)本工程所有之機具外緣接以圓角邊處理，並參照各部詳細圖施工。 (48)瓦斯配管之所有工事範圍包括日製自動切換設備裝置，各支出之切換開關，防漏警報之安全裝置， 中央系統之配管管路，完工後之試壓側漏，試爐運轉完成。 (49)本工程所有設備保固期間為一年，保固年限內如正常使用下發生損壞或故障，廠商負責維修或更新 責任。 (50)故障時接獲通知一日內承製廠商須到達現場進行維修如遇緊急情況時，應於通知時立即派員前往處 理，保證服務品質。 (51)產品設備排列成接處採直角製造承接，以利接縫密何免藏污納垢。 (52)工作台/水槽腳管採用不銹鋼35∮*60㎜焊頭補強施工。 (53)工作台/水槽腳管採用SUS304# 3㎜不銹鋼三角板補強施工。 (54)排油煙罩排放標準需符合現行環保署檢測標準 |
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